應(yīng)用領(lǐng)域：

　　大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進行篩選，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定，能夠節(jié)省更多的人力物力，提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率，可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

流水線智能稱重報警剔除不合格產(chǎn)品皮帶稱

巨鼎天衡檢重秤產(chǎn)品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設(shè)計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換

4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態(tài)零點追蹤;

6、報表功能：內(nèi)置報表統(tǒng)計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表，U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，隨時撐握生產(chǎn)狀況

7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

9、接口功能：預留標準接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);

10、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);

11、高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高;

分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫，可能過U盤導出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權(quán)限;

標配一個RJ45接口，一個RS232接口。產(chǎn)品特點

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計，清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。

◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。

◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

◆ 氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度

流水線智能稱重報警剔除不合格產(chǎn)品皮帶稱

精量衛(wèi)生卷紙檢重秤 自動稱重機

精量檢重秤專注品質(zhì)與服務(wù)，所生產(chǎn)的設(shè)備均按照客戶所需可非標定制，此臺檢重秤，又被普遍稱作：自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態(tài)皮帶秤、重量選別機等，它可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產(chǎn)流水線作業(yè)，尤其適用于日化輕工業(yè)使用，如紙巾、卷紙、衛(wèi)生巾、輕且尺寸較大的產(chǎn)品使用。

以下資料僅供參考：

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量的控制至關(guān)重要。為了確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量標準，通常會使用各種檢測設(shè)備對產(chǎn)品進行檢驗。流水線智能稱重報警皮帶稱就是這樣一種高效的在線檢測設(shè)備，它結(jié)合了自動化技術(shù)、電子技術(shù)和計算機技術(shù)，用于實時監(jiān)控生產(chǎn)線上產(chǎn)品的重量，并自動剔除不符合預設(shè)重量標準的產(chǎn)品。

工作原理：

自動稱重：產(chǎn)品在流水線上通過一個特定的稱重區(qū)域，通常這個區(qū)域會有一個集成的電子秤，可以是傳感器式或其它高精度的稱重技術(shù)。

數(shù)據(jù)處理：當產(chǎn)品通過稱重區(qū)域時，系統(tǒng)會實時采集重量數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)。

比較判斷：控制系統(tǒng)會根據(jù)預設(shè)的重量上下限標準對采集到的數(shù)據(jù)進行分析和比較。

報警與剔除：如果產(chǎn)品的重量超出允許的范圍，控制系統(tǒng)會立即發(fā)出報警信號，并觸發(fā)剔除機制（如氣吹、推桿或分流裝置），將不合格的產(chǎn)品從流水線上剔除。

數(shù)據(jù)記錄：系統(tǒng)還可以記錄相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量、重量分布等，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。

應(yīng)用場景：

食品行業(yè)：用于檢測包裝食品的重量是否符合標準，確保消費者購買到的食品分量準確。

制藥行業(yè)：確保藥品分裝的準確性，避免藥品劑量不足或過量。

五金制造：用于檢測零件、緊固件等的重量，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

物流行業(yè)：用于包裹分揀前的重量檢測，避免超重或欠重的情況發(fā)生。

優(yōu)勢：

提高效率：自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質(zhì)量：準確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場的風險。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進。

降低損耗：及時剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費。